оформление и расчета стоимости заказа;
управление производством по заказу;
обеспечение исполнения заказа;
выполнение производственных операций.
Автоматизированное рабочее место «Расчет стоимости заказа» в процессе оформления и исполнения заказа позволяет:
зафиксировать характеристики и параметры заказа, определяющие его потребительские качества и обеспечивающие расчет стоимости;
рассчитать калькуляцию затрат на каждое изделие в заказе;
сравнить возможную стоимость исполнения заказа при различных значениях косвенных затрат и рентабельности;
использовать шаблонные калькуляций для продукции серийного производства;
разрабатывать калькуляции для единичного выпуска продукции;
учитывать при расчете стоимости заказа дополнительную (нестандартную) обработку изделия в зависимости от специфики изделия и деятельности предприятия;
производить расчет стоимости используя как отдельную номенклатуру материалов так и группу однотипных материалов;
формировать калькуляции для клиента в разрезе каждого изделия в заказе и/или всего заказа (приложение к договору);
автоматически формировать этапы производственного процесса по заказу, определить и зафиксировать сроки выполнения заказа;
оформить согласование заказа с клиентом и заключить договор;
контролировать состояние заказа в процессе производства с помощью системы статусов.
Особенностью реализации программы является возможность осуществлять гибкий расчет стоимости заказа клиента для разных типов производств: используя шаблоны и исторические данные или создавая новые калькуляции с возможностью учитывать все возможные затраты и производить расчет нескольких вариантов калькуляции.
Автоматизированное рабочее место «Управление производством» в производственном процессе позволяет:
формировать задания на производство в соответствии со спецификацией изделия;
планировать загрузку специалистов;
своевременно распределять задания по этапам производства (ответственным специалистам, руководителям) с указанием планового срока выполнения;
распределять задания одного типа между несколькими исполнителями участка;
контролировать статус каждого задания и фактически затраченные ресурсы (материальные, трудовые) на его выполнение;
контролировать выполнение заданий специалистами и рабочими, осуществлять контроль качества выпускаемой продукции при необходимости возвращать задание в переработку;
оформлять выпуск готовой продукции на склад.
Особенностью реализации программы является разбивка всего производственного процесса на последовательность задач, что позволяет начальнику производства своевременно распределять задачи между специалистами с учетом уже имеющейся загруженности и контролировать выполнение каждой задачи.
Автоматизированное рабочее место «Кладовщик» в процессе обеспечения производства, хранения и комплектации готовой продукции по заказу позволяет:
определить сроки обеспечения заказа (на основе анализа степени обеспечения заказа комплектующими и материалами, а также с учетом возможных сроков поставки недостающего);
автоматически проверять наличие нужных для исполнения на каждом производственном этапе материалов и комплектующих;
формировать заказы поставщикам по материалам и комплектующим, которых нет на складе;
отслеживать историю поступления материалов и комплектующих в разрезе поставщиков и цен;
оформлять поступление материалов и комплектующих (в том числе с использованием планшета);
осуществлять резервирование и перемещение материалов и комплектующих в производство (по мере комплектации) ;
оформлять оприходование возвратных отходов с производства на основной склад хранения материалов, пересортицы;
создавать задания на оперативную доукомплектацию (при необходимости) и контролировать их исполнение;
проводить инвентаризации (в том числе с использованием планшета).
Особенностью реализации программы является возможность оперативно обеспечивать производство необходимыми материалами и комплектующими, тем самым сокращая время простоя.
Автоматизированное рабочее место «Производственный участок» позволяет производственным рабочим:
работать со стационарным компьютером или с использованием планшета;
получать последовательность задач к выполнению с необходимыми производственными комментариями;
«видеть» последовательность производственного процесса (предыдущий и последующий этап производственного процесса, от кого получить и кому отдать полуфабрикат и/или готовую продукцию)
фиксировать фактически отработанное время в разрезе каждого задания;
фиксировать фактически израсходованные материалы в разрезе каждого задания;
формировать запрос на дополнительное обеспечение материалами и (или)комплектующими по заданию;
приостанавливать выполнение задания на время ожидания материалов и(или) комплектующих и возвращаться к заданию после обеспечения.
Особенностью реализации программы является обеспечение рабочего полной информацией о выполняемом задании производственном этапе.